近幾年來,國內(nèi)OEM企業(yè)正在逐年的增加,隨著OEM企業(yè)的發(fā)展,國內(nèi)也涌現(xiàn)出來了很多化妝品OEM代加工企業(yè)。
什么是OEM呢?簡單來說就是幫助別人代工生產(chǎn)產(chǎn)品的意思,很多行業(yè)都有OEM這種模式的企業(yè)存在。
我公司是致力于化妝品、洗滌用品、消毒產(chǎn)品等產(chǎn)品的生產(chǎn)型企業(yè)。其中OEM,ODM代加工業(yè)務(wù)加工實(shí)力全面。16年來聚合“七大優(yōu)勢”
1、證號齊全:化妝品生產(chǎn)許可證,化妝品衛(wèi)生許可證,還有餐具洗滌劑生產(chǎn)許可證、消毒產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證,能給客戶提供化妝產(chǎn)品、洗滌用品和消毒產(chǎn)品的代加工服務(wù)。
2、生產(chǎn)能力:公司有十五年的OEM生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn),有千余種成熟的產(chǎn)品配方和加工工藝。擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)車間20000余平方米生產(chǎn)車間和獨(dú)立的研發(fā)檢測中心,全封閉式生產(chǎn)車間配以10萬級的空氣凈化系統(tǒng)和紫外線、臭氧消毒系統(tǒng)。制作車間擁有50kg、100kg、200kg、500kg、1000kg等多規(guī)格的自動程控真空乳化設(shè)備和1t、2t、3t等不同規(guī)格的攪拌混合裝置,生產(chǎn)用水全部采用離子膜反滲透水,日生產(chǎn)半成品能力10余噸。灌裝一律采用全自動氣動灌裝設(shè)備,擁有6條生產(chǎn)流水線,日生產(chǎn)成品10萬余支。公司建立了一整套嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)流程和設(shè)備操作規(guī)程,每一道生產(chǎn)工序都按既定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),每一個生產(chǎn)員工都謹(jǐn)記“人人是質(zhì)檢,不接受一支不良品、不生產(chǎn)一支不良品、不傳遞一支不良品”的品質(zhì)三不政策。
3、技術(shù)團(tuán)隊(duì):公司建有科研實(shí)驗(yàn)中心,擁有高級工程師5名、助理工程師15名,同時聘請北京工商大學(xué)、北京服裝學(xué)院、北京日化協(xié)會、中國香料香精化妝品工業(yè)協(xié)會、北京洗染協(xié)會的教授和專家為公司技術(shù)顧問,聯(lián)合研發(fā)、測試、評估,并借助著名化妝品原料研發(fā)供應(yīng)商原料開發(fā)優(yōu)勢,輔加高科技納米技術(shù)、滲透壓技術(shù)、液晶微乳化技術(shù)等,在化妝品的關(guān)鍵領(lǐng)域——原料的協(xié)同利用上,開發(fā)出了一系列吸收性好、功效明顯的配方。公司作為北京工商大學(xué)研究生實(shí)習(xí)基地,致力于根據(jù)亞洲人的膚質(zhì),開發(fā)出各類美容護(hù)膚品。
4、品控務(wù)實(shí):公司建立了一整套行之有效的內(nèi)部質(zhì)量管理體系和嚴(yán)格的內(nèi)部審核機(jī)制。品控部分設(shè)原料檢測、理化檢測、包材檢測、現(xiàn)場過程監(jiān)控、成品檢測。每款新產(chǎn)品推出前都經(jīng)過科學(xué)的功效性測試及全方位穩(wěn)定性測試,確保產(chǎn)品的功效和穩(wěn)定性,并在生產(chǎn)前后對原料、包材、半成品、成品進(jìn)行一系列的安全性、穩(wěn)定性和功效性等的監(jiān)控,從配料、乳化、灌裝、包裝到成品進(jìn)倉的每一道工序都設(shè)置有專人跟進(jìn)監(jiān)控,以確保產(chǎn)品品質(zhì)和功效的穩(wěn)定及品質(zhì)的可追溯性。
5、包材配套:公司擁有數(shù)百家包材供應(yīng)商,有PET材質(zhì),PE材質(zhì),玻璃、亞克力等不同材質(zhì),給客戶提供形式多樣的包材,供客戶選擇。同時協(xié)助客戶聯(lián)系生產(chǎn)廠家,解決客戶的后顧之憂。北京日光旭升精細(xì)化工技術(shù)研究所新建成了吹塑廠,可以為客戶提供500g、600g、1kg、2kg、4L、10L等不同規(guī)格的聚乙烯吹塑容器,物美價廉,為客戶降低成本。
6、原料齊全:公司的原料部,不僅采購公司自己產(chǎn)品所需要的原料,同時也代理銷售精細(xì)化工的千余種日化原料。給客戶提供分裝服務(wù),節(jié)省客戶購買整包原料的資金占壓,節(jié)省成本。原料部經(jīng)營數(shù)百種國內(nèi)外品牌原料:英國禾大,日本花王,巴斯夫,花語,高維,天賜等一應(yīng)俱全,避免了客戶自購原料的周折,保質(zhì)保量,價格便宜公道。
7、包裝設(shè)計(jì):公司擁有自己的包裝設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),有十余年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。可根據(jù)客戶的需求,設(shè)計(jì)出客戶滿意的包裝設(shè)計(jì),避免了客戶四處找設(shè)計(jì)的煩惱,減少不必要的開支,節(jié)省成本。
本公司為客戶提供一站式服務(wù)平臺,減少中間流通環(huán)節(jié),為客戶降低成本,提高客戶產(chǎn)品市場的競爭力。
OEM這種模式在國外發(fā)達(dá)國家化妝品行業(yè)非常的流行,OEM模式的優(yōu)點(diǎn)長處存在以下幾點(diǎn):
1、 能夠降低品牌宣傳推廣成本
現(xiàn)在企業(yè)間的品牌推廣宣傳費(fèi)用都在逐年的增加,費(fèi)用開銷越來越大,企業(yè)必需要努力使自己的生產(chǎn)成本降下去而把資金投入到品牌的推廣中,oem模式的出現(xiàn)正好能夠解決企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的問題,能夠使得企業(yè)花少量的錢就能夠生產(chǎn)自己的產(chǎn)品,能夠讓企業(yè)能夠?qū)P闹轮九c產(chǎn)品的宣傳與推廣上面,剩下的事情就交給化妝品加工企業(yè)去解決,非常的方便。
2、能夠讓企業(yè)創(chuàng)建自己的品牌成為現(xiàn)實(shí)
企業(yè)想要擁有自己的化妝品品牌可以不用通過建造工廠來創(chuàng)建自己的品牌,與OEM企業(yè)的合作能夠在不建造工廠的情況下面擁有自己的化妝品品牌,這在OEM還沒有誕生的時候是沒有可能的事情。